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石墨电极的生产工艺流程

石墨电极的生产工艺流程

  • 分类:行业动态
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  • 宣布时间:2020-10-18
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【提要描述】石墨电极是接纳石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺历程生产出来的一种耐高温石墨质导电质料。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电质料,通过石墨电极向电炉输入电能,利用电极端部和炉料之间引发电弧爆发的高温作为热源,使炉料熔化进行炼钢。其他一些冶炼黄磷、工业硅、磨料等质料的矿热炉也用石墨电极作为导电质料。利用石墨电极优良而特殊的物理化学性能,在其他工业部分也有广泛的用途。?

石墨电极的生产工艺流程

【提要描述】石墨电极是接纳石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺历程生产出来的一种耐高温石墨质导电质料。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电质料,通过石墨电极向电炉输入电能,利用电极端部和炉料之间引发电弧爆发的高温作为热源,使炉料熔化进行炼钢。其他一些冶炼黄磷、工业硅、磨料等质料的矿热炉也用石墨电极作为导电质料。利用石墨电极优良而特殊的物理化学性能,在其他工业部分也有广泛的用途。?

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石墨电极是接纳石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺历程生产出来的一种耐高温石墨质导电质料。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电质料,通过石墨电极向电炉输入电能,利用电极端部和炉料之间引发电弧爆发的高温作为热源,使炉料熔化进行炼钢。其他一些冶炼黄磷、工业硅、磨料等质料的矿热炉也用石墨电极作为导电质料。利用石墨电极优良而特殊的物理化学性能,在其他工业部分也有广泛的用途。   

 

 

生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青

 

石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后获得的可燃固体产品。色黑多孔,主要元素为碳,灰分含量很低,一般在0.5%以下。石油焦属于易石墨化炭一类,石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途,是生产人造石墨制品及电解铝用炭素制品的主要原料。

 

石油焦按热处理温度区分可分为生焦和煅烧焦两种,前者由延迟焦化所得的石油焦,含有大宗的挥发分,机械强度低,煅烧焦是生焦经煅烧而得。中国大都炼油厂只生爆发焦,煅烧作业多在炭素厂内进行。

 

石油焦按硫分的崎岖区分,可分为高硫焦(含硫1.5%以上)、中硫焦(含硫0.5%-1.5%)、和低硫焦(含硫0.5%以下)三种,石墨电极及其它人造石墨制品生产一般使用低硫焦生产。

 

针状焦是外观具有明显纤维状纹理、热膨胀系数特别低和很容易石墨化的一种优质焦炭,焦块破裂时能按纹理破裂成细长条状颗粒(长宽比一般在1.75以上),在偏光显微镜下可视察到各向异性 的纤维状结构,因而称之为针状焦。

 

针状焦物理机械性质的各向异性十明白显, 平行于颗粒长轴偏向具有良好的导电导热性能,热膨胀系数较低,在挤压成型时,大部分颗粒的长轴按挤出偏向排列。因此,针状焦是制造高功率或超高功率石墨电极的要害原料,制成的石墨电极电阻率较低,热膨胀系数小,抗热震性能好。

 

针状焦分为以石油渣油为原料生产的油厦魅针状焦和以精制煤沥青原料生产的煤厦魅针状焦。

 

煤沥青是煤焦油深加工的主要产品之一。为多种碳氢化合物的混淆物,常温下为玄色高粘度半固体或固体,无牢固的熔点,受热后软化,继而熔化,密度为1.25-1.35g/cm3。按其软化点崎岖分为低温、中温和高温沥青三种。中温沥青产率为煤焦油的54-56%。煤沥青的组成极为庞大,与煤焦油的性质及杂原子的含量有关,又受炼焦工艺制度和煤焦油加工条件的影响。表征煤沥青特性的指标许多,如沥青软化点、甲苯不溶物(TI)、喹啉不溶物(QI)、结焦值和煤沥青流变性等。

 

煤沥青在炭素工业中作为粘结剂和浸渍剂使用,其性能对炭素制品生产工艺和产品质量影响极大。粘结剂沥青一般使用软化点适中、结焦值高、β树脂高的中温或中温改质沥青,浸渍剂要使用软化点较低、 QI低、流变性能好的中温沥青。

 

 

下图为炭素企业石墨电极生产工艺流程图

 

image.png

 

煅烧:炭质原料在高温下进行热处理,排出所含的水分和挥发份,并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。一般炭质原料接纳燃气及自身挥发份作为热源进行煅烧,最高温度为1250- 1350℃。

 

 

煅烧使炭质原料的组织结构和物理化学性能爆发深刻变革,主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性,提高了焦炭的化学稳定性和抗氧化性能,为后序工序涤讪了基础。

 

煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉。煅烧质量控制指标是石油焦真密度不小于2.07g/cm3,电阻率不大于550μΩ.m,针状焦真密度不小于2.12g/cm3,电阻率不大于500μΩ.m。

 


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